De productie van kunststof kozijnen bij Hepro verloopt volgens een strak en gecontroleerd proces, volledig in eigen beheer. Nadat onze inmeter uw woning nauwkeurig heeft ingemeten, worden de kunststof kozijnen op maat geproduceerd in de fabriek. Hier werken vakmensen met geavanceerde machines aan het zagen, lassen en afwerken van de profielen. Dankzij de V-perfect lasnaad techniek sluiten de kozijnen naadloos aan, wat zorgt voor een strakke uitstraling én extra stevigheid. Elk kozijn ondergaat een kwaliteitscontrole, zodat we zeker weten dat het voldoet aan de hoogste eisen van isolatie, veiligheid en duurzaamheid. Pas als alles klopt, worden de kozijnen klaargemaakt voor montage bij u thuis.
Zodra alle onderdelen binnen zijn, gaan onze vakmensen aan de slag met het eerste onderdeel van het productieproces: het op maat zagen van de kunststof profielen. Dit gebeurt met een geavanceerde CNC-zaagmachine (Computer Numerical Controlled), die met uiterste precisie de zes meter lange profielen in de juiste lengtes zaagt, snel én foutloos. Elk profiel krijgt direct een unieke barcode, zodat de volgende bewerkingsstappen efficiënt verlopen. Vervolgens worden stalen verstevigingskokers in de profielen geplaatst. Deze kokers zorgen voor extra stabiliteit, voorkomen doorhangen en vormen de basis voor stevig en betrouwbaar hang- en sluitwerk. Zo leggen we in deze eerste stap al de fundering voor een duurzaam en perfect passend kozijn.
Na controle en goedkeuring van het zaagwerk gaan de profielen door naar de volgende fase: het frezen. Ook dit gebeurt volledig computergestuurd met behulp van een CNC-freesmachine. Dankzij de eerder aangebrachte barcode weet de machine exact welke bewerkingen nodig zijn voor elk individueel profiel. In deze stap worden onder andere scharniergaten, krukgaten, montageopeningen en ontwateringskanalen gefreesd – allemaal met millimeterprecisie. Dit zorgt niet alleen voor een perfecte passing, maar maakt het ook mogelijk dat onze monteurs later moeiteloos het hang- en sluitwerk kunnen monteren. Zo garanderen we kwaliteit en efficiëntie in elke kozijnproductie.
Na het zagen en frezen gaan de profielen door naar de volgende cruciale stap: het spiegellassen. In deze fase worden de losse profieldelen samengevoegd tot een stevig, vierkant raamwerk. De profielen worden nauwkeurig gepositioneerd en aangedrukt tegen een verwarmde spiegelplaat van circa 247°C. Dankzij de eerder gescande barcode weet de machine exact in welke hoek en met welke instellingen het kozijn gelast moet worden. Na zo’n 30 seconden wordt de spiegel verwijderd en smelten de profielen naadloos aan elkaar. Tot slot wordt overtollig lasmateriaal nauwkeurig verwijderd, zodat er een strak, vormvast en hoogwaardig kozijn ontstaat. Deze vakkundige afwerking zorgt ervoor dat elk kozijn voldoet aan de hoogste kwaliteitseisen, klaar voor montage bij u thuis.
Een Hepro adviseur komt bij u langs en kijkt met u mee naar uw situatie. Liever zelf de prijs berekenen? Gebruik onze configurator.
Na akkoord op de offerte komt onze montage manager bij u thuis inmeten voor de exacte maatvoering.
Na het bepalen van de definitieve maatvoering worden uw kunststof kozijnen in productie genomen door onze specialisten in de fabriek.
Na de productie komt Hepro de kozijnen bij u monteren met VCA gecertificeerde monteurs.
10 jaar garantie ontvangen op kunststof kozijnen? Na het invullen van het formulier zal de adviseur persoonlijk contact met u opnemen voor een vrijblijvende afspraak aan huis.
"*" geeft vereiste velden aan
Showroom Hepro
Weg der Verenigde Naties 14
9636 HW Zuidbroek
online@hepro.nl
Via onze configurator berekent u eenvoudig een richtprijs voor uw kunststof kozijnen, -deuren, of schuifpuien.
